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永登公司水泥部实现水泥单位成本同比下降10%

发布日期:2014-01-24作者:jtdqgzb点击量:2025次

  本网讯(骆道琴)2013年以来,永登公司水泥部紧紧围绕公司下达的生产经济技术指标,结合本单位实际,通过采取五项措施确保降本增效取得实效。2013年,永登公司共生产水泥219.1669万吨,完成年度计划(210万吨)的104.37%,与去年同期比增加24.7万吨,水泥单位成本比去年下降10%。
  一是抓成本,制定内部成本计划,分解成本指标。水泥部按照逐级推进的原则,细化措施,明确指标,针对项目制定目标、措施,落实到工段、班组和岗位。每月将内部成本完成指标与当月计划相对比,查找成本分项超支的原因,提出控制措施。二是从基础入手,清仓查库,合理控制库存。为控制限额经费的支出,水泥部开展了清仓查库工作,全面摸清备品配件、材料库存情况,做到合理控制库存,降低费用支出。在库房管理上,有专人负责,从领料、入库、出库等环节严格把关。三是大搞修旧利废,突出技措改造,节约经费支出。全年修复托辊70余件,修复3号辊压机干油润滑装置总成一套,修理干油柱塞泵13件,修复电动推杆5台、电液推杆3台,修复卷扬机2台、系统内部提升机料斗80余件,自制熟料秤环形皮带13条,修理损坏轴承座3件,修复涡轮蜗杆组2套,共节约费用约50万元。四是提台时、降消耗。3号水泥磨产量、运转率及台时均创历史最好水平,较好地保证了生产任务的完成和效益目标的实现。2013年水泥磨实际运转率完成66.79%,辊压机随机率94.54% 。2013年月水泥磨联合粉磨累计台时比上年增加了13.83t/h。五是控制经费支出,严明领料制度。在备件材料领用上,本部实行建立备件材料领用台账。积极做好先算账,后花钱。备件材料的计划、领用由部领导亲自审批签字,使水泥部经费支出保持在可控状态。

 

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