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　　本网讯  近年来，青海公司采取有效措施，不断创新生产管理机制，全力提升员工技术业务素质，生产、质量、消耗等各项指标不断优化。2009年—2011年青海公司维修费支出和机物料消耗13.59元/吨，消耗费用在股份公司系统干法生产线中最低，比股份公司平均水平低12.64元/吨。
　　一是严格执行管理人员年度考核制度，公司对管理岗位人员严格按程序进行了年度考核，并在有关会议上公布了考核结果，对排名靠后的进行了诫勉谈话，促使其尽快进入角色，确保了管理人员职能作用的充分发挥。二是创新巡检工工作制度，树立“发现问题就是成绩，解决问题就是贡献”的生产理念，进一步完善设备点检、润滑、维修等管理制度，建立责任明确、记录清晰、区域分明、保障有力的设备管理体系和润滑管理体系，并成立润滑小组，统筹管理全公司设备润滑工作，在建立健全润滑记录卡的同时，明确了润滑小组与各部门巡检岗位的润滑点和润滑周期，靠实了责任，加强了监督管理工作力度。三是坚持每月召开公司内部对标会，认真分析当月指标完成情况，根据绩效考核办法，对指标完成好的单位进行奖励，对未完成计划指标的单位进行绩效考核，并要求制订针对措施在限定期限内进行整改，坚决杜绝各部门自行存储各种消耗材料，强化了职工的成本意识和节约意识，有效降低了辅助材料的领用量和库存量。四是严格落实原燃材料进厂、原料配料、熟料煅烧、产品包装和出厂等控制程序，对质量不合格的原材料供应商采取扣吨位、考核货款等方式，确保水泥出厂质量达到“三一百”。五是精心组织，全面落实职工培训计划，不断提高职工技术水平。针对生产工艺流程、中控操作、设备维修与维护等多方面重点，通过技术比武、拜师学艺、岗位练兵、现场讲解等多种形式，组织生产单位职工开展专业知识培训，夯实了职工理论知识功底，有效提高了职工队伍的技术业务素质，使广大职工的工作能力和技术水平得到了不断提升，为设备的运转和日常维护提供了有力的保证。六是公司坚持对中控操作等关键岗位人员进行公开考试选拔，先后组织了多次选拔，为二线中控室及时选配了综合素质优、操作水平高的操作员，保证了窑磨等主机设备高效稳定运行。（王普）